Após realizar um conserto hidráulicoem tubulação embutida, é necessário refazer o reboco e recolocar o revestimento.
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Terminado o reparo hidráulico que deu motivo à quebradeira,
é hora de finalizar o serviço refazendo o acabamento da parede, acompanhe então
esse passo a passo em detalhes.
Preparando a massa e rebocando a parede.
A massa do reboco deve ser preparada da seguinte forma:
Uma parte de cal e uma parte de cimento para seis partes de
areia. Aplique a massa e nivele com uma régua, não precisa desempenar, também
não precisa aguardar a cura da massa para aplicar o revestimento.
Preparação e assentamento do revestimento.
A preparação do revestimento requer um pouco de atenção
devido à necessidade da execução do furo para a instalação da torneira.
Para isso, meça as distâncias entre as peças de revestimento
que estão instaladas e o centro da conexão, lembre-se de dar os descontos
relativos aos espaços das juntas.
Marque na parte de traz da peça o ponto da furação,
lembre-se que por ser na parte de trás, a medida da marcação horizontal deve ser
invertida.
Com o auxílio de uma serra mármore ou uma esmerilhadeira
utilizando disco diamantado, afine a traseira do revestimento ao máximo, para dessa
forma evitar que ele se quebre durante a furação, em seguida termine o serviço
com uma torquês, sempre verificando se o furo está saindo no local correto.
Pequenas variações na furação, não causarão problema, pois a canopla da torneira
cobrira.
Assente o revestimento repeitando os espaços das juntas,
utilize argamassa, aguarde alguns instantes e faça o rejuntamento.
Instalação da torneira.
Com o intuito de evitar nova dor de cabeça com esta conexão,
execute a instalação da torneira de acordo com as seguintes recomendações:
Se for torneira plástica, não há inconvenientes, esta pode
ter a rosca da mesma dimensão da conexão.
Se for torneira metálica, esta deve ser de dimensão menor
que a conexão, utilizando uma bucha de redução para fazer a adaptação.
Caso queira utilizar torneira metálica com a mesma dimensão
da rosca da conexão, tome o cuidado de não aplicar fita veda rosca em excesso e
nem apertá-la demasiadamente.
A sua parede está ficando úmida e você não sabe por que?
Saiba que defeitos na tubulação hidráulica não é coisa rara de acontecer sendo que a maioria deles acaba em umidade e manchas na parede. Se esse for o seu caso, aqui vão algumas dicas, assim, você mesmo poderá resolver o problema.
No vídeo ao lado você vai ver como foi feita a substituição de
uma conexão Tê azul soldável que rachou na tubulação e estava provocando
umidade na parede. Verá também as
possíveis causas da rachadura e algumas formas de prevenção.
Rachaduras em conexões são defeitos muito comuns em
instalações hidráulicas, elas são provocadas por excesso de esforço sobre
partes da peça, normalmente causadas por instalações incorretas e resultam em
umidade e manchas na parede.
Considerando que melhor do que aprender a resolver o problema,
é evitar que ele ocorra, deixo aqui algumas explicações sobre suas possíveis
causas e dentro disso, podemos destacar os principais erros cometidos durante a
instalação, são eles:
►Utilização de conexão soldável sem anel de reforço.
►Aplicação em excesso de fita veda rosca.
►Utilização de torneira com rosca da mesma dimensão da
conexão.
►Utilização de bucha de redução ou prolongador feito de
material metálico.
No primeiro caso, por questão de economia ou falta de
conhecimento, se instala a conexão simples, aquela que tem a mesma cor do tubo,
essa peça não possui reforço metálico na rosca, deixando-a bastante fragilizada
a esforços, principalmente aqueles exercidos pelo rosqueamento e aperto da
torneira.
Na segunda questão, utilizar fita veda-rosca em excesso pode
provoca um aumento demasiado da força exercida pela rosca da torneira sobre a
rosca da conexão fazendo-a se romper, neste caso, o ideal é o uso mínimo necessário
da fita.
Na terceira hipótese, o erro está na utilização de torneira metálica
com rosca de dimensão igual a da conexão, parece ilógico pensar que isso é
inadequado, mas veja: depois de acrescentar a fita veda rosca e rosquear à
torneira, irá ocorrer uma força contraposta entre as peças que nenhuma delas
absorverá, pois ambas são metálicas, como a conexão é a parte mais frágil entre
as duas, é ela que vai se romper.
E por fim, a quarta questão, é instalar uma torneira correta,
mas com a utilização de bucha metálica, o que incorre no mesmo erro já citado
no caso anterior.
A solução então é utilizar torneira com rosca menor e
acrescentar uma bucha plástica para adaptação entre as roscas.
Conhecendo as prováveis causas do problema, fica mais fácil compreender
o que ocorreu nesta conexão.
Veja que há uma fissura na parte plástica da rosca.
Mas curiosamente, diferente do que normalmente ocorre na maioria dos
casos, neste, o anel metálico, que costuma ser o primeiro a se romper, suportou
bem os esforços que sofreu, ficando a fissura restrita somente à parte
plástica.
Uma forma de tentar impedir o defeito, é criar um reforço no
lado externo sobre a rosca da conexão e isso pode ser feito de algumas formas:
1 - Acrescentando uma ou duas abraçadeiras metálicas bem
apertadas sobre a rosca na parte externa da conexão.
2- Enrolando de forma bem apertada, arame de aço ou
galvanizado da mesma forma como sugerido para a abraçadeira.
3- Encaixando, sob pressão, um anel metálico.
Quaisquer desses métodos ajudam, porém, o melhor e mais
garantido é o ultimo por oferecer maior reforço.
Depois de entender sobre o defeito e a prevenção, passemos
ao conserto propriamente dito.
O Conserto:
A Limpeza da área em torno da conexão deve ser feita com extremo cuidado a fim
de não piorar ainda mais o problema, utilizando sempre ferramentas adequadas e
equipamentos de segurança, principalmente óculos.
Removido o revestimento e a massa que cobre a conexão,
observe as possibilidades de conserto, sempre levando em consideração o menor
uso possível de peças, além da localização exata de onde cada uma deve ficar. Não
corte e nem retire nada do lugar antes de ter certeza do que pretende fazer. Se
precisar, faça um desenho de como e onde as peças se encontram atualmente e
onde elas ficarão depois que o serviço estiver pronto.
Em alguns casos serão necessárias várias peças, tais como:
luvas comuns, luvas de correr, joelhos..., enfim, isso vai depender de cada
caso, mas é importante adquirir material de boa qualidade(normatizado) e dar atenção
especial à conexão de rosca, seja ela qual for, luva, tê ou joelho, essas peças,
devem possuir reforço metálico na rosca e normalmente são facilmente
identificadas por serem de cor azul.
Preparação do Material e Execução do Serviço
Na preparação das peças, mais precisamente sobre os pedaços
de tubo que serão necessários cortar, é muito importante fazer os cortes com o
máximo de precisão possível, nem muito justo e nem muito folgado, ou seja,
mantenha uma tolerância para a necessidade de algum movimento durante a
soldagem dos mesmos.
É importante fazer o lixamento das partes que serão unidas,
para isso utilize lixa 100.
Para garantir uma perfeita instalação e facilitar o encaixe
das peças, com exceção da remoção das rebarbas e suavização das quinas
remanescentes do corte, os lados dos tubos que receberão a luva de correr, não
devem ser lixados e sim limpos, a abrasividade causada pelo lixamento, pode
prejudicar a vedação do anel de borracha.
Utilize solução limpadora e preparadora sobre a superfície
de soldagem, saiba que esse material, muito mais do que limpar, tem ele a
função de auxiliar na fusão das peças, o que é muito diferente de uma simples
colagem.
Um detalhe importante e que merece muita atenção, se refere
ao alinhamento da rosca em relação à parede, devido à velocidade de ação do adesivo,
não há muito tempo para se fazer ajustes na posição da peça, por isso, uma
forma de facilitar esse trabalho, é rosquear provisoriamente uma torneira ou
alguma outra peça na rosca da conexão à ser soldada, dessa forma, haverá melhor
apoio para as mãos e maior facilidade na definição do alinhamento.
Para facilitar a entrada do tubo na luva de correr, utilize
detergente de cozinha ou óleo vegetal, nunca use óleo mineral ou graxa, esses
produtos podem alterar a estrutura química do anel de borracha e acabar
danificando a peça.
Para não se perder no alinhamento correto da luva de correr,
o ideal é medi-la e depois marcar as pontas dos tubos com a metade dessa medida
para cada um deles, isso facilitará muito na identificação da posição correta
em que ela deve ficar.
Antes de remendar a parede, faça o teste de pressão para
verificar se não há vazamentos, o que deve ser feito da seguinte forma: depois
da soldagem, aguarde algumas horas como recomenda o fabricante do adesivo e em
seguida tampe a saída da conexão com um plugue ou com a própria torneira, abra
o registro e observe se está tudo OK.
