Olá!
A sua parede está ficando úmida e você não sabe por que?
Saiba que defeitos na tubulação hidráulica não é coisa rara de acontecer sendo que a maioria deles acaba em umidade e manchas na parede. Se esse for o seu caso, aqui vão algumas dicas, assim, você mesmo poderá resolver o problema.
No vídeo ao lado você vai ver como foi feita a substituição de
uma conexão Tê azul soldável que rachou na tubulação e estava provocando
umidade na parede. Verá também as
possíveis causas da rachadura e algumas formas de prevenção.
Rachaduras em conexões são defeitos muito comuns em instalações hidráulicas, elas são provocadas por excesso de esforço sobre partes da peça, normalmente causadas por instalações incorretas e resultam em umidade e manchas na parede.
Considerando que melhor do que aprender a resolver o problema,
é evitar que ele ocorra, deixo aqui algumas explicações sobre suas possíveis
causas e dentro disso, podemos destacar os principais erros cometidos durante a
instalação, são eles:
►Utilização de conexão soldável sem anel de reforço.
►Aplicação em excesso de fita veda rosca.
►Utilização de torneira com rosca da mesma dimensão da
conexão.
►Utilização de bucha de redução ou prolongador feito de
material metálico.
No primeiro caso, por questão de economia ou falta de
conhecimento, se instala a conexão simples, aquela que tem a mesma cor do tubo,
essa peça não possui reforço metálico na rosca, deixando-a bastante fragilizada
a esforços, principalmente aqueles exercidos pelo rosqueamento e aperto da
torneira.
Na segunda questão, utilizar fita veda-rosca em excesso pode
provoca um aumento demasiado da força exercida pela rosca da torneira sobre a
rosca da conexão fazendo-a se romper, neste caso, o ideal é o uso mínimo necessário
da fita.
Na terceira hipótese, o erro está na utilização de torneira metálica
com rosca de dimensão igual a da conexão, parece ilógico pensar que isso é
inadequado, mas veja: depois de acrescentar a fita veda rosca e rosquear à
torneira, irá ocorrer uma força contraposta entre as peças que nenhuma delas
absorverá, pois ambas são metálicas, como a conexão é a parte mais frágil entre
as duas, é ela que vai se romper.
E por fim, a quarta questão, é instalar uma torneira correta,
mas com a utilização de bucha metálica, o que incorre no mesmo erro já citado
no caso anterior.
A solução então é utilizar torneira com rosca menor e
acrescentar uma bucha plástica para adaptação entre as roscas.
Conhecendo as prováveis causas do problema, fica mais fácil compreender
o que ocorreu nesta conexão.
Veja que há uma fissura na parte plástica da rosca.
Uma forma de tentar impedir o defeito, é criar um reforço no
lado externo sobre a rosca da conexão e isso pode ser feito de algumas formas:
1 - Acrescentando uma ou duas abraçadeiras metálicas bem
apertadas sobre a rosca na parte externa da conexão.
2- Enrolando de forma bem apertada, arame de aço ou
galvanizado da mesma forma como sugerido para a abraçadeira.
3- Encaixando, sob pressão, um anel metálico.
Quaisquer desses métodos ajudam, porém, o melhor e mais
garantido é o ultimo por oferecer maior reforço.
Depois de entender sobre o defeito e a prevenção, passemos
ao conserto propriamente dito.
O Conserto:
A Limpeza da área em torno da conexão deve ser feita com extremo cuidado a fim
de não piorar ainda mais o problema, utilizando sempre ferramentas adequadas e
equipamentos de segurança, principalmente óculos.
Removido o revestimento e a massa que cobre a conexão,
observe as possibilidades de conserto, sempre levando em consideração o menor
uso possível de peças, além da localização exata de onde cada uma deve ficar. Não
corte e nem retire nada do lugar antes de ter certeza do que pretende fazer. Se
precisar, faça um desenho de como e onde as peças se encontram atualmente e
onde elas ficarão depois que o serviço estiver pronto.
Em alguns casos serão necessárias várias peças, tais como:
luvas comuns, luvas de correr, joelhos..., enfim, isso vai depender de cada
caso, mas é importante adquirir material de boa qualidade(normatizado) e dar atenção
especial à conexão de rosca, seja ela qual for, luva, tê ou joelho, essas peças,
devem possuir reforço metálico na rosca e normalmente são facilmente
identificadas por serem de cor azul.
Preparação do Material e Execução do Serviço
Na preparação das peças, mais precisamente sobre os pedaços
de tubo que serão necessários cortar, é muito importante fazer os cortes com o
máximo de precisão possível, nem muito justo e nem muito folgado, ou seja,
mantenha uma tolerância para a necessidade de algum movimento durante a
soldagem dos mesmos.
É importante fazer o lixamento das partes que serão unidas,
para isso utilize lixa 100.
Para garantir uma perfeita instalação e facilitar o encaixe
das peças, com exceção da remoção das rebarbas e suavização das quinas
remanescentes do corte, os lados dos tubos que receberão a luva de correr, não
devem ser lixados e sim limpos, a abrasividade causada pelo lixamento, pode
prejudicar a vedação do anel de borracha.
Utilize solução limpadora e preparadora sobre a superfície
de soldagem, saiba que esse material, muito mais do que limpar, tem ele a
função de auxiliar na fusão das peças, o que é muito diferente de uma simples
colagem.
Um detalhe importante e que merece muita atenção, se refere
ao alinhamento da rosca em relação à parede, devido à velocidade de ação do adesivo,
não há muito tempo para se fazer ajustes na posição da peça, por isso, uma
forma de facilitar esse trabalho, é rosquear provisoriamente uma torneira ou
alguma outra peça na rosca da conexão à ser soldada, dessa forma, haverá melhor
apoio para as mãos e maior facilidade na definição do alinhamento.
Para facilitar a entrada do tubo na luva de correr, utilize
detergente de cozinha ou óleo vegetal, nunca use óleo mineral ou graxa, esses
produtos podem alterar a estrutura química do anel de borracha e acabar
danificando a peça.
Para não se perder no alinhamento correto da luva de correr,
o ideal é medi-la e depois marcar as pontas dos tubos com a metade dessa medida
para cada um deles, isso facilitará muito na identificação da posição correta
em que ela deve ficar.
Antes de remendar a parede, faça o teste de pressão para
verificar se não há vazamentos, o que deve ser feito da seguinte forma: depois
da soldagem, aguarde algumas horas como recomenda o fabricante do adesivo e em
seguida tampe a saída da conexão com um plugue ou com a própria torneira, abra
o registro e observe se está tudo OK.
►Acompanhe aqui a segunda parte desse conserto.
►Acesse no YouTube nossa playlist de hidráulica para aprender coisas que você mesmo pode fazer:
►Nosso Blog: http://cienciacompartilhada.blogspot.com.br
►Nosso Canal: https://www.youtube.com/user/ivairpuerta
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